厦门某国际知名企业原料处理系统

随着数字化工厂信息技术和物料处理自动控制技术的不断发展，工业智能化发展是必然趋势。客户公司作为龙头企业，为实现给国民提供更优质的安全食品，毅然进行产线升级，结合午餐肉生产工艺的特点，建立“静态配料模式”工业计算机控制的自动配料系统，实现生产过程自动化和智能化以达到保证产品的质量和产量目的。
  在此次项目设计过程中，物料处理的难度有：
一、产品需要的物料种类多，不同的大料、小料共有20多种，配方灵活、多变，涵盖了十多个产品的配方。
二、配料称重范围大：最小值为0.008kg，最大值为33kg。
三、配料速度要求高：3.5分钟一个批次。
四、物料属性差异大：如白砂糖、食用盐、柠檬酸、亚硝酸钠、味精、大豆蛋白、玉米淀粉、玉果粉、红曲红、香叶粉、葡萄糖、维生素C等易吸潮、易腐蚀、易爆类物料处理。
 复杰专业的技术团队针对此次项目，将不同的物料处理进行明确分工，对技术要求进行全面分析、深入研究讨论，根据流动性差、易吸潮、易腐蚀、易爆等物料属性设计了一套完善的决方案，最终获得客户的认可。
    未来，复杰希望不仅是罐头食品生产，也可为更多食品加工企业提供针对性的物料处理方案，根据配方自动进行计量配料，整套系统自动控制，帮助企业提高生产效率、稳定生产品质，为企业带来更大的市场竞争力；