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江苏食品厂面粉、中料小料、工艺水是如何实现自动化输送的?


  客户工厂位于江苏食品产业园,主要生产吐司及面包,拥有国际先进的2条生产产线;
为了提高生产产能及产品口感品质,需解决面粉输送及室外储罐面粉升温问题、中料、小料配料问题以及配料工艺水温度等问题;
复杰根据客户需求针对性设计了自动化解决方案,系统分为4大模块;1、面粉处理模块;2、中料投料计量模块;3U型粉体小料处理模块4、工艺水调温计量模块;
一、面粉处理模块;
  针对面粉降温输送需求,复杰设计了空气冷却输送系统,面粉在封闭的管道内与低温空气混合已达到降温效果,并在粉料进出口对温度进行检测,确保面粉达到设定面粉输送温度,同时也解决的面粉扬尘问题,改善了生产环境,实现高洁高效生产;

  • 中料投料计量模块;
    中料砂糖、酵母、盐分别通过小包投料站完成投料,在风机的作用下,物料通过管道输送至称重储罐,系统会根据设定数值对物料进行称重配料,复杰的配料系统精度可高达千分之二,另外每种物料输送完成后,系统会对管道进行清洁处理,避免出现混料现象;

    三、U型粉体小料处理模块;
    小料输送至小料称重储罐后,物料在超高精度的称重系统中,根据客户设定配料数值顺畅出料,达到设置配比后停止出料;

四、工艺水调温计量模块;
纯净水在管道的输送下进入冷水罐,此时温度快速下降,控制面板设定需要的温度数值后,冷水罐中的水会根据配比与常温水混合,达到系统设置的温度后输出至后方使用点;

复杰设计的原料自动化系统,得到客户一致好评。在食品原料输送系统中,复杰有着大量成果案例,能够为客户解决食品原料的投料、输送、筛分、计量等,欢迎有需要的客户咨询了解!


 

 

 

 

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